Linea di produzione di rivestimento di potenza verticale

Linea di rivestimento in polvere verticale con le migliori attrezzature per il trattamento della superficie

Questa proposta è progettata per profili di alluminio Linea di rivestimento in polvere verticale: una cabina

1, Dati di progettazione

1) Materiale di rivestimento: profilo in alluminio

2) Descrizione tecnica: caricamento, pretrattamento, asciugatura, rivestimento in polvere, indurimento, scarico.

3) Specifiche del profilo di rivestimento:

4) Dimensione massima del profilo: 100mm × 200mm × L7000mm

5) Peso massimo del profilo: 30 kg

6) Peso standard: 3,5 kg

7) Area superficiale standard del profilo: 400m²/T

2, approvvigionamento energetico

1) Alimentazione

a) Tensione monofase: 220 V+10%

b) Tensione trifase: 380 V+10%

C) Frequenza: 50Hz

d) linea del gruppo di attrezzature e linea zero

2) Gas naturale

3, aria compressa

1) Pressione: 7.0 bar

2) Flusso di vapore massimo: 1,3 g/nm³

3) Contenuto massimo dell'olio: 0,01 ppm

4) Flusso massimo dell'aria compressa: 8m³/min

4, Acqua industriale richiesta

1) Pressione: 3+0,2 bar

2) Flusso: 5m³/H

5, polvere

A, caratteristica della polvere:Lel≥40g/nm³

6, capacità produttiva 

1) Trasportazione della velocità della catena: 1,2 m/minuto

2) PC di rivestimento totale all'ora: 1200 mm/minuto ÷ 150 mm/PCS × 60 minuti = 480pcs/hr

3) Peso totale all'ora: 480pcs × 3,5 kg/PC = 1,68tons/ora

4) giornaliero capacitamente: 1,68tons x 16 ore/giorno = 26,8 tonnellate/giorno

5) Capacità mensile: 26,8 tonnellate/giorno × 25 giorni/mese = 670 tonnellate/mese

Caratteristica: Linea di rivestimento in polvere verticale automatica per il profilo in alluminio Attrezzatura per il trattamento della superficie. Gas e energia salva, altissimo spazio, alta qualità, alta produttività, rivestimento liscio e durevole.

Componente principale:Sistema di trasportatore sospeso di rivestimento in polvere, sistema di carico e scarico, pretrattamento, forno di asciugatura, camera di rivestimento in polvere e sistema di riciclo, forno a indurimento, sistema di controllo elettrico, pistole per rivestimento in polvere, centro di alimentazione in polvere, compressore d'aria, sistema di macchine di acqua DI e così via.

Processo di rivestimento in polvere ordinario: caricamento di caricamento per il rivestimento per pinesa-rinsing-rinsing-rinsing-rinsing-rinsing-rinsing-rinsing-rinsing-rinsing-rins-rinsing-rinsing.

Le procedure operative di spruzzatura in polvere verticale sono le seguenti:

1, per la spruzzatura in polvere di profilo, il pretrattamento è estremamente importante. Uno strato di film di ossido naturale si forma sulla superficie del profilo estruso con determinate macchie di olio e servries, che devono essere pulite dal trattamento chimico prima di spruzzare.

2, Processing di pre-elaborazione SKIM --- [1,5-5 minuti] --- Lavato [0,5-1 minuto] --- Lavato [0,5-1 minuto] --- Regolazione della superficie acida [1,5-5 minuti--lavaggio [0,5-1 minuto] --- lavato [0,5-1 minuto] --- Affilato [0,5-2 minuti] --- lavaggio [0,5-1 Min]-Pure Water Wash [1-2 minuti].

3, Scopo sgradevole: lo scopo del trattamento ridotto è rimuovere la macchia di olio sulla superficie del profilo e garantire la pulizia della superficie quando il profilo entra nel serbatoio Chroming.

4, Degraizzare i parametri del processo del serbatoio: durante la produzione, analizzare la concentrazione del liquido del serbatoio di acido libero ogni due ore, regolare il liquido del serbatoio in base ai risultati dell'analisi e pulire di volta in volta la superficie del liquido del serbatoio senza cambiare il liquido del serbatoio.

5, Scopo di condizionamento della superficie acida: lo scopo principale del trattamento della superficie acida è rimuovere ulteriormente l'olio dal profilo, in modo che la superficie del profilo esponga una matrice fresca, in modo da facilitare la reazione cromatica liscia. Analizzare la concentrazione della soluzione del bagno ogni due ore e regolare secondo i risultati dell'analisi. In circostanze normali, il liquido da bagno non deve essere sostituito e può essere utilizzato a lungo.

6, Scopo del serbatoio Chroming: è molto importante per il serbatoio cromomica spray in alluminio. La superficie del profilo cromato formerà un rivestimento di conversione chimica gialla chiara. Rabbia meteorologica dei profili spruzzati. Analizza l'anomalia del liquido da bagno ogni due ore e apporta regolamenti in base ai risultati dell'analisi. In generale, il liquido da bagno viene sostituito ogni 2.000 tonnellate di produzione e il liquido da bagno viene rifornito di volta in volta.

7, i profili cromati entrano nel forno di asciugatura per l'essiccazione superficiale. La temperatura di essiccazione dovrebbe essere compresa tra 80 e 90 gradi e non dovrebbe superare i 95 gradi, altrimenti la qualità dell'adesione tra il rivestimento e i profili sarà influenzata.

8, i profili essiccati entrano nella cabina a spruzzo a una velocità della catena di 1-2,5/m per la spruzzatura (la velocità della catena è regolabile in base alle esigenze del cliente).

9, attraverso la pressione dell'aria pulita e filtrata [7-8 kg], la polvere viene spruzzata uniformemente sui pezzi di lavoro con la pistola elettrostatica in polvere; La tensione elettrostatica di 45-90KW e il sistema di alimentazione della polvere corrispondente e i parametri per garantire che il rivestimento raggiunga il set dopo i requisiti di processo, il processo di spruzzatura è completato.

10, dopo aver spruzzato, entrare nel forno di indurimento per livellare la indurimento. La temperatura di indurimento è compresa tra [195-215 gradi] e il tempo di indurimento dovrebbe essere compreso tra [15-25 minuti].

11, i profili che sono stati curati e rilasciati sono riscaldati nel loro insieme. Non toccare la superficie dei profili a mani nude. Dopo il raffreddamento, possono essere rimossi dallo scaffale. Dopo aver rimosso lo scaffale, controllare i prodotti spruzzati. La superficie deve essere liscia e il rivestimento deve essere uniforme. Marchi, buccia d'arancia e altri fenomeni e quindi possono essere confezionati dopo aver superato l'ispezione di qualità professionale.

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