Linea di rivestimento in polvere verticale per profili in alluminio su misura per spazio e capacità tensione

Linea verticale di rivestimento in polvere con le migliori attrezzature di trattamento superficiale

Questa proposta è destinata alla linea verticale di rivestimento in polvere di profili di alluminio

1Dati di progettazione

1) Materiale di rivestimento: Profilo di alluminio

2) Descrizione tecnica:carico, pretrattamento,essiccazione, rivestimento in polvere, curaggio,scarico.

3) Specifiche del profilo di rivestimento:

4) Dimensione massima del profilo: 100 mm × 200 mm × L7000 mm

5) Peso massimo del profilo: 30 kg

6) Peso standard: 3,5 kg

7) Superficie standard del profilo: 400 m²/T

2"Fornitura di energia"

1) Fornitura di alimentazione

a) Voltaggio monofase: 220V+10%

b) Tensione trifase: 380V+10%

c) Frequenza: 50 Hz

d) Linea di gruppo di attrezzature e linea zero

2) Gas naturale

3, aria compressa

1) Pressione: 7,0 bar

2) Flusso di vapore massimo: 1,3 g/nm³

3) Contenuto massimo di olio: 0,01 ppm

4) Flusso massimo dell'aria compressa: 8 m³/min

4"Acqua necessaria per l'industria"

1)Pressione: 3+0.2bar

2) Flusso: 5 m³/h

5Polvere.

1) Caratteristica della polvere:LEL≥40g/Nm³

6Capacità di produzione 

1) Velocità della catena di trasporto: 1,2 m/minuto

2) Total di pezzi di rivestimento all'ora: 1200 mm/minuto÷150 mm/pcs×60minuti=480 pcs/h

3) Peso totale all'ora: 480 pezzi × 3,5 kg/pcs = 1,68 tonnellate/ora

4) Capacità giornaliera: 1,68 t x 16 ore/giorno = 26,8 t/giorno

5) Capacità mensile: 26,8 tonnellate/giorno × 25 giorni/mese = 670 tonnellate/mese

Caratteristica:Linea di rivestimento in polvere verticale automatica per attrezzature di trattamento superficiale di profili di alluminio.Sconti di gas ed energia, risparmio di spazio.Alta qualità, elevata produttività, rivestimento liscio e durevole.

Componente principale:Rivestimento in polvere Sistema di trasportatore sospeso,Sistema di carico e scarico,Pre-trattamento,Forno di asciugatura,Camera di rivestimento in polvere e sistema di riciclaggio,Forno di curaggio,Sistema di controllo elettrico,Pistole di rivestimento in polvere,Centro di approvvigionamento di polvereCompressore d'aria, sistema della macchina dell'acqua e così via.

Processo di rivestimento in polvere ordinario:Scarico-lavaggio-pregrassaggio-degrassaggio-lavaggio-lavaggio-acqua pura-passivazione-lavaggio-pulizia-essiccazione-rivestimento in polvere-curaggio-scarico.

Le procedure operative per la spruzzatura verticale di polvere sono le seguenti:

1"Per la spruzzatura di profili in polvere, il pretrattamento è estremamente importante.che deve essere pulito mediante trattamento chimico prima della spruzzatura.

2Processo di pre-elaborazioneSkim ---[ 1,5-5 minuti ] ---lavato [0,5-1 minuto ]---lavato [0,5-1 minuto ]--- regolazione della superficie acida [1,5-5 minuti - --lavato [0,5-1 minuto ]---lavato [0,5].5-1 minuto ]--- affilare [00,5-2 minuti ]--- lavaggio [0,5-1 minuto ]-- lavaggio con acqua pura [1-- 2 minuti].

3"Scoppo di degraziazione: lo scopo del trattamento di degraziazione è quello di rimuovere la macchia di olio sulla superficie del profilo e di garantire la pulizia della superficie quando il profilo entra nel serbatoio di cromo.

4"Parametri del processo di degraziazione del serbatoio:Durante la produzione, analizzare la concentrazione del liquido del serbatoio di acidi liberi ogni due ore, regolare il liquido del serbatoio in base ai risultati dell'analisi,e pulire la superficie del liquido del serbatoio di volta in volta senza cambiare il liquido del serbatoio.

5"Scoppo di condizionamento acido della superficie:lo scopo principale del trattamento acido della superficie è quello di rimuovere ulteriormente l'olio dal profilo in modo che la superficie del profilo esponi una matrice fresca,in modo da facilitare la reazione di cromatura liscia.Analisare la concentrazione della soluzione di bagno ogni due ore e regolare in base ai risultati dell'analisi.il liquido del bagno non deve essere sostituito e può essere utilizzato per lungo tempo.

6"Uso del serbatoio di cromazione: è molto importante per il serbatoio di cromazione a spruzzo in alluminio.Risistenza alle intemperie dei profili spruzzati- analizzare l'anomalia del liquido di bagno ogni due ore e effettuare le correzioni in base ai risultati dell'analisi.e il liquido del bagno viene ricaricato di volta in volta.

7"I profili cromati vengono immessi nel forno di asciugatura per l'asciugatura superficiale. La temperatura di asciugatura deve essere compresa tra 80 e 90 gradi e non deve superare i 95 gradi,Altrimenti la qualità dell'adesione tra il rivestimento e i profili sarà compromessa..

8"I profili essiccati entrano nella cabina di spruzzatura ad una velocità di catena di 1 ‰ 2,5 / m per la spruzzatura.

9"La polvere viene spruzzata uniformemente sui pezzi di lavoro con la pistola elettrostatica mediante la pressione dell'aria pulita e filtrata (7-8 kg);la tensione elettrostatica di 45-90kw e il corrispondente sistema di alimentazione della polvere e parametri per garantire che il rivestimento raggiunga il set dopo i requisiti del processo, il processo di spruzzatura è completato.

10Dopo la spruzzatura, inserire il forno di raffreddamento per la raffreddatura di livellamento.

11"I profili che sono stati induriti e rilasciati vengono riscaldati nel loro insieme. Non toccare la superficie dei profili a mani nude. Dopo raffreddamento, possono essere rimossi dallo scaffale.Dopo aver tolto lo scaffale, controllare i prodotti spruzzati. la superficie deve essere liscia e il rivestimento uniforme. segni, buccia d'arancia e altri fenomeni,e poi può essere confezionato dopo aver superato l'ispezione di qualità professionale.

Domande frequenti