Linea di rivestimento verticale in polvere completamente automatica per profili in alluminio con alimentazione energetica e acqua industriale

Linea di verniciatura a polvere verticale con le migliori attrezzature per il trattamento delle superfici

Questa proposta è progettata per la linea di verniciatura a polvere verticale per profili in alluminio — Un'unica cabina

1, Dati di progettazione

1) Materiale di rivestimento: Profilo in alluminio

2) Descrizione tecnica: Carico, pretrattamento, essiccazione, verniciatura a polvere, polimerizzazione, scarico.

3) Specifiche del profilo di rivestimento:

4) Dimensione massima del profilo: 100mm×200mm×L7000mm

5) Peso massimo del profilo: 30KG

6) Peso standard: 3,5 kg

7) Superficie standard del profilo: 400m²／T

2,  Alimentazione energetica

1) Alimentazione elettrica

      a)  Tensione monofase: 220V+10%

      b)  Tensione trifase: 380V+10%

      c)   Frequenza: 50Hz

      d)   Linea di gruppo e linea zero dell'apparecchiatura

2)   Gas naturale

3, Aria compressa

1) Pressione: 7,0 bar

2) Flusso massimo di vapore: 1,3 g/nm³

3) Contenuto massimo di olio: 0,01 ppm

4) Flusso massimo dell'aria compressa: 8m³/min

4, Acqua industriale richiesta

1) Pressione: 3+0,2 bar

2) Flusso: 5m³/h

5, Polvere

1) Caratteristica della polvere: LEL≥40g/Nm³

6, Capacità di produzione 

1) Velocità della catena di trasporto: 1,2 m/minuto

2) Pezzi totali di rivestimento all'ora: 1200 mm/minuto÷150 mm/pezzo×60 minuti=480 pezzi/ora

3) Peso totale all'ora: 480 pezzi×3,5 kg/pezzo = 1,68 tonnellate/ora

4) Capacità giornaliera: 1,68 tonnellate x 16 ore/giorno = 26,8 tonnellate/giorno

5) Capacità mensile: 26,8 tonnellate/giorno × 25 giorni/mese= 670 tonnellate/mese 

Caratteristica: Linea di verniciatura a polvere verticale automatica per attrezzature per il trattamento delle superfici dei profili in alluminio. Risparmia gas ed energia, risparmia spazio. Alta qualità, alta produttività, rivestimento liscio e durevole.

Componente principale:Sistema di trasporto aereo per verniciatura a polvere, sistema di carico e scarico, pretrattamento, forno di essiccazione, camera di verniciatura a polvere e sistema di riciclo, forno di polimerizzazione, sistema di controllo elettrico, pistole per verniciatura a polvere, centro di alimentazione polvere, compressore d'aria, sistema di macchina per acqua DI e così via.

Processo di verniciatura a polvere ordinario: Scarico-Risciacquo-Pre-sgrassaggio-Sgrassaggio-Risciacquo-Risciacquo-Acqua pura-Passivazione-Risciacquo-Pura-Essiccazione-Verniciatura a polvere-Polimerizzazione-Scarico.

Le procedure operative di spruzzatura a polvere verticale sono le seguenti:

1, Per la spruzzatura di polvere su profili, il pretrattamento è estremamente importante. Uno strato di film di ossido naturale si forma sulla superficie del profilo estruso con alcune macchie di olio e altri residui, che devono essere puliti mediante trattamento chimico prima della spruzzatura.

2, Processo di pre-trattamento Sgrassatura ---[ 1,5-5 minuti ] --- lavato [0,5-1 minuto ]--- lavato [0,5-1 minuto ]--- regolazione della superficie acida [1,5-5 minuti - -- lavato [0,5-1 minuto ]--- lavato [ 0,5-1 minuto ]--- affilatura [0,5-2 minuti ]--- lavaggio[ 0,5 --1 min ]-- Lavaggio con acqua pura [1-- 2 min].

3, Scopo dello sgrassaggio: Lo scopo del trattamento di sgrassaggio è quello di rimuovere le macchie di olio sulla superficie del profilo e garantire la pulizia della superficie quando il profilo entra nel serbatoio di cromatura.

4, Parametri di processo del serbatoio di sgrassaggio: Durante la produzione, analizzare la concentrazione del liquido del serbatoio di acido libero ogni due ore, regolare il liquido del serbatoio in base ai risultati dell'analisi e pulire la superficie del liquido del serbatoio di tanto in tanto senza cambiare il liquido del serbatoio.

5, Scopo del condizionamento della superficie acida: Lo scopo principale del trattamento della superficie acida è quello di rimuovere ulteriormente l'olio dal profilo, in modo che la superficie del profilo esponga una matrice fresca, in modo da facilitare la reazione di cromatura liscia. Analizzare la concentrazione della soluzione del bagno ogni due ore e regolare in base ai risultati dell'analisi. In circostanze normali, il liquido del bagno non ha bisogno di essere sostituito e può essere utilizzato a lungo.

6, Scopo del serbatoio di cromatura: È molto importante per il serbatoio di cromatura a spruzzo di alluminio. La superficie del profilo cromato formerà un rivestimento di conversione chimica giallo chiaro. Resistenza agli agenti atmosferici dei profili spruzzati. Analizzare l'anomalia del liquido del bagno ogni due ore e apportare modifiche in base ai risultati dell'analisi. Generalmente, il liquido del bagno viene sostituito ogni 2.000 tonnellate di produzione e il liquido del bagno viene reintegrato di tanto in tanto.

7, I profili cromati entrano nel forno di essiccazione per l'essiccazione superficiale. La temperatura di essiccazione dovrebbe essere compresa tra 80 e 90 gradi e non dovrebbe superare i 95 gradi, altrimenti la qualità dell'adesione tra il rivestimento e i profili sarà compromessa.

8, I profili essiccati entrano nella cabina di spruzzatura a una velocità della catena di 1—2,5/m per la spruzzatura (la velocità della catena è regolabile in base alle esigenze del cliente).

9, Attraverso la pressione dell'aria pulita e filtrata [7-8 kg], la polvere viene spruzzata uniformemente sui pezzi con la pistola elettrostatica; la tensione elettrostatica di 45-90kw e il corrispondente sistema di alimentazione della polvere e i parametri per garantire che il rivestimento raggiunga il set Dopo i requisiti del processo, il processo di spruzzatura è completato.

10, Dopo la spruzzatura, entrare nel forno di polimerizzazione per il livellamento e la polimerizzazione. La temperatura di polimerizzazione è compresa tra [195-215 gradi] e il tempo di polimerizzazione dovrebbe essere compreso tra [15-25 minuti].

11, I profili che sono stati polimerizzati e rilasciati vengono riscaldati nel loro insieme. Non toccare la superficie dei profili a mani nude. Dopo il raffreddamento, possono essere rimossi dallo scaffale. Dopo aver rimosso lo scaffale, controllare i prodotti spruzzati. La superficie deve essere liscia e il rivestimento deve essere uniforme. segni, buccia d'arancia e altri fenomeni, e quindi può essere confezionato dopo aver superato l'ispezione di qualità professionale.

FAQ