Linea verticale di verniciatura a polvere per sistema di riscaldamento GPL di vendita calda ad alte prestazioni per profili in alluminio

Linea verticale di verniciatura a polvere con le migliori attrezzature per il trattamento delle superfici

Questa proposta è progettata per la linea verticale di verniciatura a polvere di profili in alluminio—One Booth

1, dati di progettazione

1) Materiale di rivestimento: profilo in alluminio

2) Descrizione tecnica: Caricamento, pretrattamento, asciugatura, verniciatura a polvere, indurimento, scarico.

3)Specifiche del profilo di rivestimento:

4) Dimensione massima del profilo: 100mm×200mm×L7000mm

5) Peso massimo del profilo: 30 kg

6)Peso standard: 3,5 kg

7)Superficie standard del profilo: 400 m²/T

2, fornitura di energia

1)Alimentazione

a) Tensione monofase:220V+10%

b) Tensione trifase:380V+10%

c) Frequenza: 50 Hz

d) Linea del gruppo di apparecchiature e linea zero

2) Gas naturale

3, aria compressa

1)Pressione: 7,0 bar

2) Flusso massimo di vapore: 1,3 g/nm³

3) Contenuto massimo di olio: 0,01 ppm

4) Flusso massimo dell'aria compressa: 8 m³/min

4, acqua industriale richiesta

1)Pressione: 3+0,2bar

2)Flusso:5m³/H

5, polvere

1)Caratteristica della polvere:LEL≥40g/Nm³

6, capacità produttiva 

1)Velocità della catena di trasporto: 1,2 m/minuto

2) Numero totale di pezzi di rivestimento all'ora: 1200 mm/minuto÷150 mm/pz×60 minuti=480 pezzi/ora

3) Peso totale all'ora: 480 pezzi × 3,5 kg/pz = 1,68 tonnellate/ora

4) Capacità giornaliera: 1,68 tonnellate x 16 ore/giorno = 26,8 tonnellate/giorno

5) Capacità mensile: 26,8 tonnellate/giorno × 25 giorni/mese= 670 tonnellate/mese

Caratteristica: Linea automatica di verniciatura a polvere verticale per apparecchiature per il trattamento superficiale di profili in alluminio. Risparmia gas ed energia, risparmia spazio. Alta qualità, alta produttività, rivestimento liscio e durevole.

Componente principale:Sistema di trasporto sospeso per verniciatura a polvere, sistema di carico e scarico, pretrattamento, forno di essiccazione, camera di verniciatura a polvere e sistema di riciclo, forno di polimerizzazione, sistema di controllo elettrico, pistole per verniciatura a polvere, centro di alimentazione polvere, compressore d'aria, sistema di macchine per acqua DI e così via.

Processo ordinario di verniciatura a polvere: scarico-risciacquo-presgrassaggio-sgrassaggio-risciacquo-risciacquo-acqua pura-passivazione-risciacquo-puro-essiccazione-rivestimento in polvere-indurimento-scarico.

Le procedure operative di spruzzatura verticale della polvere sono le seguenti:

1. Per la spruzzatura di polvere di profilo, il pretrattamento è estremamente importante. Sulla superficie del profilo estruso si forma uno strato di pellicola di ossido naturale con alcune macchie di olio e oggetti vari, che devono essere puliti mediante trattamento chimico prima della spruzzatura.

2, Processo di pre-elaborazioneScrematura ---[ 1,5-5 minuti ] ---lavato [0,5-1 minuto]--- lavato [0,5-1 minuto]--- regolazione della superficie acida [1,5-5 minuti - --lavato [0,5-1 minuto]---lavato [0,5-1 minuto]--- affinare [0,5-2 minuti]--- lavaggio[0,5-1 minuto]-- Lavaggio con acqua pura [1-- 2 minuti].

3, Scopo sgrassante: lo scopo del trattamento sgrassante è rimuovere la macchia d'olio sulla superficie del profilo e garantire la pulizia della superficie quando il profilo entra nel serbatoio di cromatura.

4, parametri di processo del serbatoio di sgrassaggio: durante la produzione, analizzare la concentrazione del liquido del serbatoio dell'acido libero ogni due ore, regolare il liquido del serbatoio in base ai risultati dell'analisi e pulire di tanto in tanto la superficie del liquido del serbatoio senza cambiare il liquido del serbatoio.

5, Condizionamento superficiale acido Scopo: Lo scopo principale del trattamento superficiale acido è rimuovere ulteriormente l'olio dal profilo, in modo che la superficie del profilo esponga una matrice fresca, in modo da facilitare la reazione di cromatura uniforme. Analizzare la concentrazione della soluzione del bagno ogni due ore e regolare in base ai risultati dell'analisi. In circostanze normali il liquido del bagno non necessita di essere sostituito e può essere utilizzato a lungo.

6, Scopo del serbatoio di cromatura: è molto importante per il serbatoio di cromatura a spruzzo in alluminio. La superficie del profilo cromato formerà un rivestimento di conversione chimica di colore giallo chiaro. Resistenza agli agenti atmosferici dei profili spruzzati. Analizzare l'anomalia del liquido del bagno ogni due ore e apportare le modifiche in base ai risultati dell'analisi. Generalmente, il liquido del bagno viene sostituito ogni 2.000 tonnellate di produzione e periodicamente reintegrato.

7, i profili cromati entrano nel forno di essiccazione per l'essiccazione della superficie. La temperatura di asciugatura deve essere compresa tra 80 e 90 gradi e non deve superare i 95 gradi, altrimenti la qualità dell'adesione tra il rivestimento e i profili ne risentirà.

8, i profili essiccati entrano nella cabina di verniciatura ad una velocità della catena di 1—2,5/m per la spruzzatura (la velocità della catena è regolabile in base alle esigenze del cliente).

9, attraverso la pressione dell'aria pulita e filtrata [7-8 kg], la polvere viene spruzzata uniformemente sui pezzi da lavorare con la pistola a polvere elettrostatica; la tensione elettrostatica di 45-90 kW e il corrispondente sistema di alimentazione della polvere e parametri per garantire che il rivestimento raggiunga il set Dopo i requisiti del processo, il processo di spruzzatura è completato.

10, dopo la spruzzatura, entrare nel forno di polimerizzazione per livellare la polimerizzazione. La temperatura di polimerizzazione è compresa tra [195-215 gradi] e il tempo di polimerizzazione dovrebbe essere compreso tra [15-25 minuti].

11,I profili polimerizzati e rilasciati vengono riscaldati nel loro insieme. Non toccare la superficie dei profili a mani nude. Dopo il raffreddamento, possono essere rimossi dallo scaffale. Dopo aver rimosso il ripiano, controllare i prodotti spruzzati. La superficie deve essere liscia e il rivestimento deve essere uniforme. segni, buccia d'arancia e altri fenomeni, quindi possono essere confezionati dopo aver superato il controllo di qualità professionale.

Domande frequenti